文山中山喷砂房厂家供应气力式喷砂房-磨料喷砂

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操作原理

气动回收喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电气组成。

控制装置。为了简化设备，磨料回收和通风除尘可以合二为一。风扇通过蜂窝状底板将所有磨料、灰尘和气流吸入磨料集中过滤器。含有灰尘的气体被过滤器过滤，灰尘附着在过滤器的外壁上。洁净气体一部分通过过滤器排至厂房外，一部分循环至喷砂室。磨料和较重的灰尘继续通过磨料罐进入分离器。该分级器为内外锥结构，内外锥之间有可调通道。通过调节核心，可以改变气流通道的横截面，从而调节分离比。分离过程如下:当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体通过锥体之间的间隙向上出来，而磨料和粗颗粒则落入锥体下方的振动筛中。振动筛进一步将磨料从粗颗粒中分离出来，分离出来的纯磨料通过筛孔进入料斗，循环到喷砂罐。经过分离器的粉尘和气体经过过滤器过滤，洁净的气体排到厂房外，粉尘则落入废料斗。

喷砂系统结构

2.1喷砂系统的基本结构

根据工艺要求，喷砂系统选用人工喷砂，针对不同材质的产品配备专用喷砂罐。喷砂罐的压力和流速可以控制。

可以根据需要随时调整。每个喷砂罐配有1-4支喷枪，喷砂系统可与4支喷枪同时工作。

2.2房间结构

喷砂室体由钢板焊接而成，其骨架为门式刚架结构。龙门架之间用十字连杆连接，龙门架通过安装块安装在地面上。龙门架两侧覆盖0.5~0.8 mm厚的压制薄钢板，表面涂漆。为了提高房屋的使用寿命，在房屋内部粘贴了6mm厚的耐磨橡胶板。橡胶片的技术参数为:硬度38IRHD，拉伸强度26.6 MPa，伸长率81%，撕裂强度83%，磨耗指数(湿)108，温度范围4-70℃。

照明采用防尘照明系统，室内照度在距地面1.5m处应不低于650 lx。所有通向喷砂室的门都装有电气联锁装置，以确保当任何一扇门打开时，喷砂系统停止工作。门外的警示灯显示喷砂正在进行中。

2.3蜂窝地板

喷砂室内的地板采用特制的蜂窝地板，每块蜂窝地板的尺寸为500mm×500 mm，每两排蜂窝地板沿喷砂室的长度方向形成一个蜂窝地板模块。磨料落入蜂窝地板后，风机通过料孔将其吸入收集管，再从收集管吸走。

2.4磨料集中过滤系统

磨料浓缩和除尘共用一套系统，包括集中风机和集中过滤器。为了保证喷砂室的能见度和通风时间

每小时不少于50次，通风量为65 130m3/h .采用45 kW风机，风机风量为21 010 m2 /h .

2.5磨料回收和分类系统

磨料回收分选系统包括磨料罐、分选机、过滤器和连接管道。磨料通过连接管从磨料罐流到分选器，在那里被分选和回收。为了提高分级机的使用寿命，在内锥外侧和外锥表面粘贴耐磨橡胶。由于产品材质不同，喷砂用的磨料也不同。为了避免铁质磨料对铝合金车体的影响，在分选机下方增加一套磁选装置，将铁质和非铁质磨料分开，以保证铝合金车体的喷砂质量。磁分离装置是一个磁鼓，磁鼓下有一块永久磁铁。磁鼓转动，磁铁一侧的磁力使铁磨料吸附在磁鼓上；当滚筒旋转到远离磁铁的一侧时，磁力消失，铁磨料落入相应的容器中。磁鼓保持旋转，从而分离磨料中的铁质和非铁质磨料。

2.6喷砂设备

整个喷砂系统配有一个双料仓连续工作喷砂罐，每个喷砂罐配有两个10 mm直径喷枪和两个磨料阀。喷把上装有操作开关，可实现自动控制，控制喷嘴进行抛丸或空气喷射。这可用于清洁后通过空气喷射来清洁工作表面上的浮灰。

气动喷砂室的优势

气动喷砂系统无机械输送部件，因此无机械故障，维护简单。蜂窝地板直接安装在地面上，地基要求简单。气流向上送，向下吸，抑尘时间短，室内气流循环效果好，与磨料回收共用系统，设备简单。

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