邵阳深圳喷砂机厂家-铝件表面处理手动喷砂机-磨料喷砂机

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深圳喷砂机制造商-用于铝零件表面处理的手动喷砂机

操作原理

该机采用抽吸式喷砂，即利用喷枪内压缩空气高速流动产生的负压，将旋风分离器箱内的磨料通过软管吸入喷枪内，然后随着喷嘴喷出的压缩空气高速流动喷射到工件表面，达到喷砂的目的。

一、本机特点

1.该机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效率高，能耗低。

2.本机配有可调式旋风分离器，可将可再次使用的磨料与无用的微小灰尘分离，吸尘器只吸灰尘，因此可大大减少磨料的消耗。

3.本机主要部件均为进口，安全可靠，使用寿命长。

二。使用范围

该机可完成锻造铸件、亚克力喷砂、光面零件、焊接零件、热处理零件、冲压件、机加工零件的表面清理、除锈、残盐、毛刺，以及喷涂、电镀前的预处理工序。

该机器还用于喷涂玻璃珠和强化抛光零件的表面。适用于中小零件的小批量生产。

深圳喷砂机制造商-用于铝零件表面处理的手动喷砂机

一、主要技术规格

主机外形尺寸:1100 * 900 * 1600毫米

工作舱尺寸:900 * 600 * 580毫米。

注:由于客户是喷长1.2m的产品，机器两边开洞就够了。

分离器电机:220V/50HZ/550W。

电源:220伏50赫兹

机器照明220V 13W节能灯

分离器的风量为8.5m3/min。

工作压力5-7巴(千克/平方厘米)

除尘方式:配置袋式除尘箱，利用脚踏开关启动气动除尘装置振动除尘。操作者只需每小时踩一两次脚踏开关即可除尘。

机器承载能力:150公斤

机器净重:180kg

深圳喷砂机制造商-用于铝零件表面处理的手动喷砂机

一、关于机器的安装

喷砂机应放置在工作场地平坦坚实的地面上，不需要地脚螺栓。

1.压缩空气源

用压缩空气软管将气源连接到喷砂机过滤调压阀的进气接头上。

压缩空气消耗量:(喷枪喷嘴直径8mm，气体喷嘴直径4mm)。

压缩空气压力(巴)

2.8

4.2

5.6

7.0

压缩空气消耗量(立方米/分钟)

0.54

0.76

0.96

1.

2.电源

将喷砂机的电源插头插入220VHZ的电源插座，电源插座必须有接地端子。

3.操作程序

(1)磨料的装载

根据加工需要，选择合适的磨料装入旋风分离器下部的储料箱中，磨料一次装入量约为3-5kg。

(2)进沙量的调整

根据所用磨料的种类，调整进砂调节器进气管的位置，使进气管的末端装置露出一个合适长度的进砂间隙，从而控制进入输砂管的磨料量。一般进砂间隙为6-7mm，可根据实际使用情况确定一个合理的数值。

(3)压缩空气压力的调整

调节过滤器压力阀，根据工作需要控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8-7 bar范围内选择。

(4)分离器进气口的调整

通过进气调节带调节进气口的大小，可以控制返回分离机储料箱的磨料粒度和数量，用户可以根据实际加工情况进行调整，达到满意的效果。

如果进气口完全关闭，除了微小的灰尘进入滤袋，其余的磨料将返回分离器储料箱，处理效率将逐渐降低。

如果进气口部分打开，可以调节进气口，使只有可用的磨料返回分离罐，其余的碎磨料和不能再用的灰尘将进入滤袋。

如果进气口完全打开，大多数磨料将进入滤袋。

(5)灰尘的清理

每8小时清洁一次灰尘。具体操作如下:关闭电源开关，踩下左下方清扫灰尘的脚踏开关1-2分钟，使集尘袋振动，抖落灰尘，然后打开集尘箱底部的盖板，将灰尘盛在容器中倾倒。

(6)机器操作方法

A.打开电源开关，点亮并启动分离器电机。

B.打开工作舱，将待加工零件放在网板上，关闭工作舱。

c、双手插入工作手套内，一手握喷枪一手抓工件，将喷枪喷嘴对准待喷涂的工件。

d、轻踩脚踏开关，打开压缩空气进入喷枪，磨料将按照设定的喷射量从分离罐底部喷入喷枪，在压缩空气的作用下高速喷射到被加工工件表面。

E.在喷砂过程中，一方面需要喷枪与车间保持适当的喷涂距离和角度，另一方面需要使喷枪与车间相对移动，使工件表面被磨料喷架均匀加工，直至获得满意的效果。

F.加工完成后，必须将脚从脚踏开关上取下，只有在喷枪停止喷射磨料后，才能打开工作舱口，取出零件。

G.如果需要继续加工零件，不要中途关闭分离机和照明电源。

H.下班后停止工作，关闭分离机和照明电源。

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售后服务:

1:产品质量免费保修一年(易损件除外)，产品终身维护。

2.全国48小时内到达现场维修，省内24小时，市内8小时。

3.为产品更新、功能改进和非校准提供咨询服务平台。

4.建立表面喷砂和抛丸设备的产品、易损件和易耗品仓库，以满足用户维修更换的需要。

5:。

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