荆州喷砂房除尘器系列-除尘器喷砂

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除尘系统包括吸尘及排气管、吸尘口、模块化滤筒除尘器、排尘风机、排尘烟囱等。

除尘系统的工作原理:

喷砂室内，除尘系统采用上进下出的循环除尘处理方式。洁净空气从房间顶部进入喷砂室，除尘风机将房间内的污浊空气通过各个吸尘口引入吸尘器进行收集处理。

由于环保型气动回收喷砂房的吸尘口都设置在蜂窝吸砂地板的下方，粉尘在气流的带动下总是自上而下运动，粉尘总是被压在喷砂房的下部，所以喷砂房内0.5m以上空间的粉尘浓度很低，工作环境良好。

根据需要，排尘风机的排尘管zui终可以进入排气烟囱，达到达标排放的标准要求。

但由于传统喷砂室的结构原因，除尘口通常布置在喷砂室的顶部，粉尘流向为自下而上或水平。所以喷砂室内的粉尘含量一直很高，能见度低，工作环境恶劣。

模块化滤筒除尘器

模块化滤筒除尘器是喷砂室除尘的关键部件，其工作状况直接影响室内环境和室外排放标准。

滤芯的排列结构和布局合理，高压脉冲气动反吹清灰效果良好；这种结构有利于将含尘气体引入除尘器室内的各个滤筒载体并使其均匀分布，也有利于反吹清灰瞬间弹开的粉尘的下落，从而减少二次吸附的可能性。

集尘器配有车载集尘器。吸尘器和集尘器采用快速连接结构，密封性好，开启方便。清洁工可以轻松打开，然后拉到指定位置处理灰尘。即使除尘系统处于工作状态，也能完成除尘任务。无其他集装箱运输造成的二次飞散污染环境。

除尘器的排放达到国家环保标准，即≤120mg/m3，收集粒径< < 5um，阻力< < 400Pa，具有良好的透气性、低阻力、低能耗和可靠的过滤性能。

吸尘器整体设计结构美观、精致、稳定，滤筒装配采用高速连接方式。同时，滤筒的拆装非常方便，减轻了工人的体力劳动强度，改善了劳动条件。

所有滤筒均采用进口过滤材料，其性能特点如下:

过滤材料:100%聚酯纤维，厚度0.75毫米

zui大热阻:80℃

透气性:220立方米/平方米/小时

重量:240克/平方米

过滤精度:0.5微米-5微米

过滤阻力≦45Pa

过滤效率:⊙

如图所示，将滤筒做成外径325mm，内径220mm，高660mm的折叠圆柱体。标准滤筒的过滤面积为12m2，而同样大小的集尘袋的过滤面积仅为0.6m2，因此选择滤筒式除尘器可以大大减小除尘器的体积，节省设备的占地面积。

除尘器的清灰方式是除尘器能否高效工作的关键技术。该除尘器采用脉冲反吹除尘。其工作原理是:当脉冲控制器发出信号时，脉冲控制阀的排气口打开，脉冲阀背压外的空气释放其压力，膜片两侧产生压力差。膜片由于压力差而移动，脉冲阀打开。此时，压缩空气通过脉冲阀经吹管的管口从气囊中喷出(吹管喷出的气体为一次空气)。当高速气流通过文丘里诱导器将数倍的一次风(称为二次风)诱导到滤筒内，造成滤筒内瞬时正压，从而实现清灰的目的。自动脉冲反冲洗的频率和次数，包括反冲洗时间，全部由电气控制实现，可根据实际需要灵活调整。

通过增加吸尘器的过滤面积，可以降低吸尘器的过滤风速，从而减少粉尘排放。滤筒除尘器的过滤风速为0.5-0.9m/min。

集尘装置由储灰桶和手推车组成，操作人员可以方便地将灰桶中的污物运送到指定的污水处理地点。

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