江门水旋式喷漆房案例-宋体活性炭

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漆雾处理系统采用水洗方式处理废气中的漆雾。

新风过滤层后，自上而下将工件置于具有一定风速的均匀流层中，使飞溅的废漆雾被压入水射流喷漆室的水旋器中，水在高速气流的冲击下雾化后与废漆雾充分混合，使漆雾被吸入水中并被带走。含水空气经气水分离后，洁净空气通过排气系统送入大气，漆雾净化率≥ 98%。含漆雾的水流入循环池，经混凝净化(水中定期加入专用混凝剂)，再由循环泵送至喷漆室循环使用。定期将漂浮的油漆残渣捞出并回收或焚烧。

漆渣处理:水箱中的漆渣定期人工储存处理；每天对水箱中的水进行检测，并加入适量的混凝剂。手动加水，循环使用，暂时不排放。

废气处理系统这种净化装置是根据吸附(高效)原理设计的，即吸附浓缩法。

含有有机物的废气在风机的作用下穿过活性炭吸附层，有机物被活性炭独特的作用力截留在里面，洁净的气体被排出；一段时间后，活性炭达到饱和，吸附停止，这时有机物已经浓缩在活性炭中。这时候把活性炭拿出来，换一个新的。饱和的活性炭可以在专业的固废处理厂进行脱附。

吸附箱

安装活性炭层和各种气流分布器，对有机废气进行浓缩和净化，是整个装置的主要组成部分和核心工序。活性炭采用抽屉式填充，更换极为方便。

加热装置:采用远红外电加热装置。主要包括远红外发生器、不锈钢反光板、电线和线槽等。这个喷漆烤房配有50套加热系统。考虑到实际情况，每台采用三台1kw远红外发生器，多通道控制，便于更安全的控制和使用。功率150KW，热交换率95%以上。

热空气循环系统

在箱体的侧面安装有风扇，用于搅动干燥室内的空气，使室内温度均匀。

电子控制系统:

根据设备的生产特点，按照就近原则设置控制系统。采用国内外电子原件组装的智能控制箱。该控制箱具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等特点。

每条电机回路都配有低压断路器、热继电器等保护元件，用于短路保护和过载保护。

所有设备均由独立的控制系统控制，电控设备中的主要电控元件均为国内外知名品牌产品，质量可靠。

控制柜配置运行状态指示器、报警器、蜂鸣器和紧急开关；紧急开关可以复位。

元件主要采用施耐德、合资西门子等产品，确保系统安全运行。

电缆盘用于控制柜的进线和出线，进线在顶部或底部。机柜通过线槽布线。按钮指示灯统一采用φ22.5带孔产品，颜色选择符合国家通用标准。

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