南平倾斜滚筒抛丸机-滚筒倾斜

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抛丸机器、喷砂室、喷丸槽、气缸设备、倾斜滚筒抛丸机器-青岛连铸机倾斜滚筒抛丸机器产品描述:

●高效均匀的倾斜滚筒抛丸机清洗效果:采用独特的滚筒抖动结构，清洗抛丸时滚筒不仅旋转，还上下抖动。因此，桶中的产品被完全搅拌。达到均匀清洁效果。

●斜鼓抛丸机器还能处理薄而小的特殊零件:抛丸腔体采用独特结构，可清洗一般铸锻件。即使是薄而特殊的零件也可以处理而不损坏。

●斜式滚筒抛丸机器进、出料简单准确:由于自动平稳运动，不会损伤工件，进、出料柔和彻底，操作简便。

●维护简单:倾翻滚筒抛丸机的滚筒和机体结构简单，可减少易磨损部件，节省维护时间和成本。

倾斜滚筒抛丸机采用独特的滚筒摇动结构。清洁抛丸时，滚筒不仅旋转，还上下摆动。因此，桶中的产品被完全搅拌。达到均匀清洁效果。

抛丸优点1:高效均匀的清洗效果:采用我公司独有的滚筒震动结构。在抛丸投射过程中，滚筒不仅旋转，而且上下晃动，因此滚筒内的所有产品都被搅拌，钢球均匀投射，达到均匀处理的效果。

抛丸机器优势二:薄件、小型特殊件也可加工:投射室采用简单结构，可清洗一般铸锻件，即使薄件、小型特殊件也可加工无损抛丸机器优势三:进出料简单准确:产品不会因自动平稳运动而碰伤，可轻柔彻底进出料，方便快捷。

抛丸优点四:维护简单:滚筒和机体结构简单，因此可以减少易磨损零件的数量(旧款的1/2)，节省维护的时间和成本。

滚筒从前端口进料和出料，并且在清洁状态下是倾斜的。滚筒由旋转部分、密封盖和滚筒盖组成。

倾斜和摇摆滚筒抛丸机器主要部件简介:滚筒

翻转滚筒抛丸机的回转部分为双层结构，外层为普通钢板制成的圆锥体，内层为带锥孔的高锰钢铸件，铸件表面铸有凸螺纹线，用于车削工件；内层和外层通过螺栓副固定在一起。旋转部分的后部密布弹孔，旋转部分的后端固定安装有滚轮支架，与滚轮轴线重合的铰轴固定安装在支架上，铰轴的另一端通过调心轴承座支撑在两个滚轮支撑板后端的水平梁上；滚筒旋转部分的中部焊接有摩擦环，摩擦环的内壁面上沿圆周方向均匀分布有多个平行于滚筒轴线的子弹通过槽，以供子弹通过。

倾斜滚筒抛丸机器的滚筒密封盖盖住滚筒的旋转部分。密封盖被摩擦环分成前半部分和后半部分，后半部分包括环形向心槽、环形板和圆筒，环形向心槽与滚筒的两个支撑板固定连接，环形板的内缘与滚筒旋转部分的后端焊接，圆筒的前端与摩擦环焊接。环形向心槽的两个侧板的内缘位置分别与环形板的外缘和圆筒的后缘位置相对应；环形向心槽的两个侧板的两个内缘分别设有环形板状的橡胶密封圈，橡胶密封圈分别与环形板的外缘和气缸的后缘接触，并摩擦动配合；环形向心槽、环形板和气缸旋转部后端形成的空腔内安装有迷宫式密封结构。环形向心槽的底部设有钢丸沙尘混合物的出口，在滚筒密封盖前半部的前端与滚筒旋转部的前端之间设有环形板状钢网。密封盖的前部和后部以及由滚筒旋转部形成的两个腔室通过摩擦环内壁上的子弹通过槽相互连通，使得飞溅的钢丸顺利地流到螺旋输送器的后端。

倾翻式滚筒抛丸机的滚筒盖为方形，滚筒盖的后壁上焊接有与滚筒密封盖前端口相对应的扣边，扣边的内侧设有环形橡胶密封圈，橡胶密封圈与滚筒密封盖前端口的外壁接触并动配合。在滚筒盖、滚筒转动部分和密封盖的前端以及环形板状钢网之间的空腔内有迷宫式密封结构。

滚筒旋转驱动机构

倾斜滚筒抛丸机滚筒系统中的旋转驱动机构有左右两组，彼此对称。每组旋转驱动机构由电机、减速器和安装在减速器输出轴上的摩擦轮组成。两组电机和减速器分别固定安装在左、右滚筒支撑板的内侧壁上，摩擦轮由表面硬度为80肖氏的聚氨酯材料制成。两个摩擦轮都与滚筒上的摩擦环相啮合，

滚筒俯仰驱动机构

倾动滚筒抛丸驱动机构位于滚筒左支撑板的左侧，滚筒俯仰驱动机构包括油缸、油缸支架和活塞杆顶块，油缸支架固定在机架上，油缸与油缸支架铰接，油缸活塞杆的顶端与活塞杆顶块铰接， 活塞杆顶块固定在滚筒左支撑板的外侧壁面上。 通过油缸的进退，使滚筒在清洗过程中上下摆动，从而可以清洗工件的所有表面。

鼓形盖开关机构倾动鼓形抛丸机的鼓形系统中的鼓形盖开关机构位于鼓形右支撑板的右侧，包括油缸、油缸支架、摇杆、两个对称的从动摇臂和安装在鼓形盖上的上下铰轴，油缸支架固定安装在鼓形右支撑板的外侧壁面上，油缸铰接在油缸支架上。摇臂杆的一端与油缸活塞杆的顶端铰接，另一端与安装在鼓盖上的上水平铰轴铰接。两个对称的从摇臂杠杆分别位于滚筒的左、右支撑板的外侧，每个从摇臂杠杆的一端铰接在滚筒支撑板的相应铰轴上，两个摇臂杠杆的另一端铰接在滚筒盖上的下水平铰轴的相应端上。

倾斜滚筒抛丸机架

该室由两侧厚钢板组成，中间用方管钢连接。主要用于承载筒体和驱动装置，连接油缸的作用实现了筒体清洗过程中的上下晃动，使工件得到充分搅拌和清洗。

类型......

QJM15-06

处理能力

容量:(立方米/时间)

0.6

总重量(千克/次)

1200

zui大允许单位重量(千克)

40

zui大允许尺寸(毫米)

550

抛丸设备

电机功率(千瓦)

30

投射钢丸量(千克/分钟)

460

字体大小

宽度A(毫米)

3815

长度B(毫米)

5470

高度C(毫米)

6350

出口高度D(毫米)

1350

必要的天花板高度

6750

产品移入模式

倾卸/翻斗

除尘装置

铸件的清砂(n

/分钟)

75

(n(N)用于除垢

/分钟)

(n(N)用于除垢

/分钟)

50

倾斜滚筒抛丸机器的外壳参数

序列号

项目

计数数量

指数

1.

加工工件

清理各种符合尺寸的铸件和焊件:单件zui大重量:40公斤。

单件zui大尺寸(长度)为500mm。

2.

清洁要求

表面粗糙度Ra≤25 μm显示了金属本色。

3.

效率

≮6T/h

4.

抛丸设备

一个

型号:QGKT180-4RK抛丸数量:480公斤/分钟投射速度:85米/秒

叶轮动平衡试验:≤18 N.mm功率:30 Kw

5.

使用射弹

S460至S550(铸钢合金丸)HRC = 40-45

6.

抛射体的首次添加

约2吨

7.

串筒

一个

装载量:0.6m3

尺寸(直径):φ1500毫米

zui大承重:1500公斤

旋转驱动减速器功率为2.2KW*2。

8.

料斗提升翻转装置

一个

采用自动送料，装载量约为1.5T，zui大提升高度为3.3m

采用2.0T电动葫芦，缠绕速度3m/min，电机功率3.7KW

料斗的上升时间为32S，料斗的zui大装载量为1.5T

9.

斗式提升机

一个

提升能力:40吨/小时功率:4Kw

10.

振动输送机

一个

电机功率:1.5Kw，输送能力:8t/h

11.

射砂分离器

一个

分离能力:40吨/小时

分离区风速:4 ~ 5米/秒

分离后的废物含量:≤1%

废物中合格钢丸含量:≤1

12.

螺旋输送机

一个

运输能力:40T/h减速器功率:3KW。

13.

液压系统

一个

工作压力:12MPa

液压站电机功率:5.5KW

流量:14.7升/分钟

14.

射弹控制系统

一个

型号:QM气动闸阀

zui大流量:500千克/分钟

15.

粉尘造粒系统

一个

总风量:约8000m3/h

净化室:约5000 m3/h分离器:约3000m3/h

风扇型号:4-72-4.5A 7.5kW。

16.

粉尘排放浓度

≤50毫克/立方米

17.

设备噪音

≤85分贝

18.

总功率

大约60KW

19.

压缩控制消耗

0.5立方米/分钟0.5-0.6兆帕

摇床抛丸机，网带抛丸机，转盘抛丸机，喷砂房，缸底刮刀型铸造机。

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