桐城大型机械式回收自动喷砂房-弹丸折叠

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机械输送室

机械输送喷砂室是平车往复式专用抛丸机，由抛丸室体、抛丸装置、螺旋输送机、提升机、分离器、喷丸控制系统、照明系统、除尘系统、输送平车、电控系统等组成。

折叠式喷丸室体

箱体采用轻钢结构，夹层彩钢板，结构牢固；内壁衬有耐磨橡胶护板，箱体两侧设有安全门。照明灯具布置在房间主体周围，以保持房间内足够的亮度。

折叠式辅助设施

这台喷丸机配有一台喷丸机。喷丸机由美国CLEMCO技术公司制造。

折叠特征

1.操作开关安装在喷把上，可实现自动控制，控制喷嘴进行抛丸或空气喷射。这可用于清洁后通过空气喷射来清洁工作表面上的浮灰。

2.强大而稳定的注射力。可用于长时间高压作业，确保均匀高质量的清洁。密封性能好，工作时无泄漏。

3.本机特别配有CP-2调温保护面罩。CP-2调温防护面罩由空气过滤器、温度调节器、双层头盔和防护服组成。经空气过滤器清除了水蒸气、油气、铁锈、其他尘粒和难闻气味的压缩空气(空气过滤精度达到0.5um)通过温度调节器(温度调节范围为10-35℃)缓慢进入双层头盔，使操作者获得温度适中、感觉舒适的新鲜空气，面罩视野开阔，大大改善了工人抛丸时的工作环境，保护了他们的健康。采用高效耐用的Klingmonk研磨阀，高效安全，使用寿命长。

折叠式螺旋输送机

螺旋输送机由减速器、螺旋轴、输送机盖和带座轴承组成。该零件实现了系列化，通用性和互换性高，性能稳定可靠，整个螺旋轴焊接后整体加工，保证了螺旋轴两端的同轴度。螺旋输送机将底部料斗收集的颗粒输送至斗式提升机。这部分是该设备弹丸循环系统的重要组成部分。螺旋叶片采用16Mn材料，厚度6 mm，经特殊工艺加工后绘制内外圆。螺距和外圆尺寸都很大，提高了螺旋的寿命，降低了运行噪音。

折叠式斗式升降机

斗式提升机由摆线针轮减速器、上下滚筒、输送带、料斗、密闭筒体和张紧装置组成。整体结构为箱式密封结构，防止子弹和灰尘外泄。启闭机的顶盖采用弯曲焊接结构。启闭机外壳上有一个检修门，可以维修和更换提升料斗。打开下壳体上的门盖可以保持下变速器，消除其底部的子弹堵塞。

折叠式射砂分离器

该分离机是吸收瑞士DISA公司的技术开发的，目前

分隔符的类型。作为该设备的关键部件之一，分离区的设计尺寸直接影响分离器的分离效果。如果分离效果不好，会加速抛丸叶片的磨损，降低其使用寿命，增加维修费用。

折叠式射弹分配系统

通过使用气动射弹闸阀调节射弹控制器上的螺栓，可以获得所需的抛丸量。弹丸选材建议选用φ 0.8 ~ φ 1.2铸钢丸，硬度HRC40~45，弹丸使用寿命、消耗成本等经济指标如下表所示，并进行简单分析。

折叠式输送机平车

它由钢结构框架和行走结构组成。平车表面有ZGMn13和65Mn防护板，有子弹回流结构，减少表面积弹现象。

折叠式照明系统

照明系统采用多个分布在房间四周的金属卤化物灯，每个照明灯都有按钮控制其亮度，可达到标准亮度的1-2倍，以加强对照明灯的保护，室内照度大于75LUX。

折叠结构简介

该机配备QDS36LT66*2滤筒除尘器负责大喷丸除尘，配备HSQ18LT66*2负责小喷丸除尘。进气口可以如图所示设置在侧面或顶部，出气口可以如图所示设置在洁净空气室的下部，也可以设置在洁净空气室的侧面或顶部。

设备匹配一般按照每个唐纳森滤筒每小时700立方米的风量计算。但在处理超细粉尘且粉尘入口浓度较高时，应适当增加一些滤筒，必要时设置二次除尘，使部分颗粒较大的粉尘先沉降下来。该过滤材料具有良好的刚性和拒水性，其过滤面积为23.5平方米。

可采用进口唐纳森空气过滤器，具有孔径小、透气量大、表面光滑、防水防油性能优异、阻力低、过滤面积大等特点。采用新型折叠固化工艺，端盖和防护网采用防锈防腐性能优异的加厚电化板材，密封圈采用低硬度材料。

折叠式电气控制

该系统实现了喷砂室洁净室的集中控制。该系统以可编程控制器(PLC)为核心，采用电气元件，具有工作可靠、自动化程度高、保护功能齐全等优点。

本系统主电源采用三相380v交流电源，控制回路采用单相220v交流电源。380v的电压被控制变压器降低到220v，然后被控制回路使用。为了减少干扰，PLC的工作电源由单独的变压器供电。

本系统具有较为完善的故障报警功能，帮助操作人员或维护人员快速查找故障点，减少停机时间，提高工作效率。

本系统的电气元件安装在电气柜和操作台上，人机界面采用触摸屏，方便操作和维护。

进口PLC+触摸屏控制，具有自动/手动控制功能。

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