池州游标卡头去氧化皮输送自动喷砂机-输送喷砂

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输送式自动喷砂机的工作原理；

输送式自动喷砂机由压缩空气驱动，通过压缩空气高速运动在喷砂枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷砂枪，并通过喷嘴喷射到加工表面，从而达到预期的加工目的。在喷砂机中，压缩空气既是射流的供给动力，又是射流的加速动力。

输送机自动喷砂机适用范围:翻新、除锈、除油、除漆、去氧化层、去毛刺去毛刺、增加附着力、增加强度、消除表面应力、美化抛光表面等。电镀、氧化、喷涂前的表面清理、工件清洗等前处理，以提高产品表面的附着力；各种模具、铸件、冲压件、五金、铝制品、金属制品的除锈、去毛刺残渣、除锈、脱脂及旧件翻新；陶瓷制品、玻璃制品、石材、水晶工艺品、塑料制品，表面文字、图案的抛光、雾化、去毛刺、雕刻、打孔，同时可以增加喷涂附着力。同时可用于木材/家具底漆的抛光和毛刺的清理。

输送式自动喷砂机主要技术参数:

规格型号:AH-3310A-12

主机外形尺寸:L3300*W1250*H2850(mm)

传送带宽度:1000毫米

喷枪数量:12支

喷嘴直径:8毫米

照明:2盏18W节能灯

电源:380伏50-60赫兹

1.电气系统:

电气系统由过滤器、压力表、调节阀的电磁行程开关电机、相应的管路和控制元件组成。

2.能量分配和消耗:

离心风机1台:功率3kW。

1台输送电机:功率0.75KW

1台回转马达:功率0.4KW

1台搅沙电机:功率0.4KW

照明和电气控制:功率0.2KW

12个电磁阀:12*0.02KW

总功率:除空压机外约5KW。

3.压缩空气系统:(由客户提供)

要求提供压力为7bar，流量约为10m3/min的干燥压缩空气，空压机功率约为55KW。

4、除尘器:

除尘器由内芯、反吹机构、离心风机、机体、风道、风道弯头等组成。

(1)机体由2.0mm冷轧钢板焊接而成，内外表面涂漆；

(2)离心风机4-72型，B型传动，功率3KW；

反吹机构由储气罐、脉冲电磁阀、气管等组成。每组内芯配有一个脉冲电磁阀。除尘时，控制器自动向每组内芯吹气，使截留在内芯外表面的灰尘被抖落，随气流落入灰斗。

(3)集尘盒外形尺寸:1200 * 1200 * 1800毫米

输送式自动喷砂机的配套要求

1.本机电源要求:三相、380V、8KW、50HZ电源插座；

2.本机气源要求:干燥，压力在5~8bar以内，流量必须达到10立方米；

3.供气管道要求:压力软管，2.0英寸或以上。

4.电源线要求:三相四线，

工件清洗的顺序如下:

进料-输送-进入喷砂清理室-吹网-离开喷砂清理室-再次吹网-出砂。

-储砂-流量控制-喷砂清理-螺旋水平输送-然后进砂。

输送式自动喷砂机使用说明书

1.启动前的准备

检查电源和气源的连接，将机器的三条线安装在380V 50HZ电源上，然后将外壳接地(可靠)。

2.引导操作

1.接通电源，打开风扇启动开关、照明开关和喷枪开关。

2.根据工件的工艺要求，调整喷枪的摆动速度和喷砂时间。

3.将产品放在传送平台上，负载限制为100千克。

4.机器的工作状态:1。自动:机器完全自动运行。

3.关闭操作

工作结束后，应关闭电源，关闭压缩空气，将除尘箱底部灰箱内的灰尘倒掉。

4.日常保养

A.喷枪和喷嘴的橡胶护套应定期检查和更换，通常每周一次。如果发现任何损坏，必须立即更换，否则喷嘴会被沙子磨损，甚至会损坏喷枪。

b .应定期检查砂管是否磨损。砂管接头连接是否紧密，否则喷不到砂或砂料少会影响设备的正常运行。

c .定期检查喷砂室橡胶和传送带上橡胶的磨损情况，如有损坏，立即更换。

D.每班结束时，清洁机器，检查各种易损件的磨损情况(包括喷枪、喷嘴、砂管、气管等。)，如有损坏请立即更换。

输送式自动喷砂机功能:

1、表面处理:金属氧化层、碳化物黑皮、金属或非金属表面除锈、陶瓷表面黑点、铀色去除、油漆再生。

2.美化处理:对各种贵金属制品进行消光或哑光表面处理，对水晶、玻璃、波纹、亚克力等非金属进行哑光表面处理，加工后的制品表面具有金属光泽。

3、蚀刻加工:玉石、水晶、玛瑙、半宝石、大理石墓碑、陶瓷、木材等。蚀刻艺术家。

4.前处理:特氟龙、橡胶、涂塑、电镀、金属喷焊、镀钛等前处理，增加产品表面附着力。

毛刺加工:电木、塑料、锌、铝压铸、电子零件、磁芯等。

6.去应力处理:精密工业零件的去应力处理，如除锈、去漆、消光、翻新等。

7.模具表面喷砂，咬模后的表面处理，线切割模具，玻璃模具，轮胎模具，导电橡胶模具，鞋模，胶木模具，电镀，钥匙模具，塑料制品模具的表面清理。

8.玻璃加工:各种工艺玻璃的喷砂和磨砂。

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