喷砂罐原理

喷砂罐的原理主要依赖于压缩空气作为动力，将磨料（如砂、铁砂、铜矿等）喷射到需要处理的工作表面。这一过程涉及几个关键组件：砂罐、砂阀、喷砂管和喷砂枪。

喷砂机通过连接压缩空气源（通常是压缩空气压缩机）提供喷砂过程所需的高压压缩空气。喷砂罐作为储存颗粒物的容器，通常位于喷砂机的底部。在喷砂过程中，颗粒物被压缩空气吸入喷砂枪。喷砂枪是连接喷砂罐和喷嘴的部件，起到输送颗粒物的作用。通过控制压缩空气和颗粒物的流量，喷砂枪实现了喷砂的控制。喷嘴是喷砂机中重要的部件之一，具有特定的形状和直径，决定了喷砂的速度、喷砂效果和范围。

压缩空气将磨料从砂罐中压出，经过砂阀和喷砂管到达喷枪。磨料以大于200米/秒的速度喷出，通过磨料对物体表面的冲击和切削作用，完成金属表面除锈、去氧化皮、旧漆皮和污垢，并获得一定的清洁度和粗糙度，可达到Sa2.5~Sa3.0的标准。这一过程不仅适用于金属表面处理，还可用于建筑物、道路除垢、玻璃毛化等方面。喷砂机的设计使得压缩空气和砂料边混合边喷射，这样充分利用了压缩空气，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高，适用于船舶制造、飞机、机车车辆、桥梁、化工等行业金属表面大面积清理除锈。